現(xiàn)代物流企業(yè)需要對起重機的作業(yè)量及能耗等進行系統(tǒng)管理,針對這個情況,LX-W型力矩限制器開發(fā)“累計作業(yè)量”“能耗”、“作業(yè)種類”、“鋼絲繩維保周期”等數(shù)據(jù)自動記錄功能。并且能通過U盤 下載數(shù)據(jù)或通過無線遠傳電臺、3G/4G或WIF1網(wǎng)絡(luò)傳輸至中控室。管理員可通過相應(yīng)后臺進行實時監(jiān)控(比如PC機或手機都可實時讀?。?,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。該型機還能選裝風(fēng)速顯示、高度顯示等,以利于用戶對于集成化顯示的需求。
現(xiàn)代物流企業(yè)需要對起重機的作業(yè)量及能耗等進行系統(tǒng)管理,針對這個情況,LX-W型力矩限制器開發(fā)“累計作業(yè)量”、“能耗”、“作業(yè)種類”、“鋼絲繩維保周期”等數(shù)據(jù)自動記錄功能。并且能通過U盤下載數(shù)據(jù)或通過無線遠傳電臺、3G/4G或WIFI網(wǎng)絡(luò)傳輸至中控室。管理員可通過相應(yīng)后臺進行實時監(jiān)控(比如PC機或手機都可實時讀取),實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。
該型機還能選裝風(fēng)速顯示、高度顯示等,以利于用戶對于集成化顯示的需求
門座式起重機作業(yè)無線管理系統(tǒng)是將門機的LX-W型力矩限制器的作業(yè)信息通過無線網(wǎng)絡(luò)(數(shù)傳電臺或3G/4G)傳輸?shù)焦芾碇行牡姆?wù)器后臺??蓪﹂T機的作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)控;對單機、個人、班組、船泊的累加重量、功耗、功效、業(yè)績正確的記錄和數(shù)據(jù)分析;對易換、易耗部件(例如抓斗、鋼絲繩等)按時間或累計噸位提供維修警示,成為一個先進高效的管理系統(tǒng)。為各港口起重機管理提供了一個良好的平臺。
一工作原理:
本系統(tǒng)的通信部分由多個從節(jié)點和一個主節(jié)點及PC機式服務(wù)器組成。由LX-W型力矩限制器加上無線收發(fā)模塊組成網(wǎng)絡(luò)的一個從節(jié)點。每一個從節(jié)點按裝在一個起重機上,它負責(zé)該超重機的工況的采集,然后將信息用無線方式發(fā)送到主節(jié)點,主節(jié)點由網(wǎng)絡(luò)管理器和無線收發(fā)模塊組成,它負責(zé)組織管理各從節(jié)點和主節(jié)點的數(shù)據(jù)的高效有序傳送,并將有效數(shù)據(jù)通過RS232接口送到PC式服務(wù)器,PC負責(zé)數(shù)據(jù)分類統(tǒng)計,打印輸出等工作。
無線收發(fā)模塊是由日本NISSEI教傳電臺功率模塊組成,發(fā)送接收頻率工作在220-240M頻段,最大通信距離可達10公里,可以自動組網(wǎng),在網(wǎng)路管理器的指揮下將從節(jié)點(起重機)的信息收集到管理器,再送到后臺服務(wù)器處理。
用戶如果選用3G/4G、WIFI網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù),則需要設(shè)備所在地覆蓋有良好的網(wǎng)絡(luò)信號。
主要技術(shù)參數(shù)
1.動作和顯示相對誤差均小于:3%F.S,統(tǒng)計誤差小于:5%F.S;
2.報警方式:2.1.起重量部份:(供參考,具本參數(shù)要求可由用戶提出 )(1)預(yù)報警:當(dāng)起重量達到當(dāng)前額定載荷的90%時,發(fā)出斷續(xù)報警聲;(2)報警:當(dāng)起吊重量達到當(dāng)前額定載荷的105%時,發(fā)出連續(xù)的報警聲,且延時2秒自動輸出控制信號2.2.幅度部份:
(1)預(yù)報警:當(dāng)幅度達到額定值前0.5ml時,發(fā)出斷續(xù)的報警聲;(2)報警:當(dāng)幅度達到額定值時,發(fā)出連續(xù)的報警聲,立即自動輸出控制信號,2.3.鋼絲繩和抓斗:當(dāng)更換后按要求達到提示報整時,發(fā)出聲光報警;3.顯示方式:LCD液晶觸摸屏顯示;7~15英寸可選;
4.顯示內(nèi)容:系統(tǒng)時間,當(dāng)前起重量,凈起重量,額定噸位,各鋼絲繩受力噸位,幅度(起臂角),方位角,皮重,累計重量,累計電耗,起重機編號,操作次數(shù),超載次數(shù),傳感器工作狀態(tài),系統(tǒng)出錯信息等等;5.LCD觸摸屏輸入內(nèi)容:工號;作業(yè)方式(場-船,船-場,場-場,船-斗,場-斗);貨物種類(按用戶要求可修改);班別;作業(yè)船泊名稱,泊位號,船號,鋼絲繩和抓斗更換信息三.后臺數(shù)據(jù)管理部分(按用戶要求設(shè)計)
1.信息采集無線收發(fā)軟件:根據(jù)用戶要求設(shè)定循環(huán)掃描各起重機工況,當(dāng)起重機數(shù)據(jù)就緒,發(fā)出讀取命令,將數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫,在通信失敗,起重機有故障時,給出警示;
2.局域網(wǎng)內(nèi)數(shù)據(jù)共享:采集到的數(shù)據(jù)與網(wǎng)內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù),績效考核系統(tǒng),勞資分配系統(tǒng),設(shè)備管理系統(tǒng)
共享,保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,減少錄入量。3.查詢統(tǒng)計,生成報表:可以據(jù)據(jù)時段,車號,工號(姓名),貨物種類,輪船號,班組等條件查詢,作業(yè)量,功耗,所用時間等項,進行統(tǒng)計生成報表。根據(jù)用戶要求修改統(tǒng)計內(nèi)容,現(xiàn)系統(tǒng)可提供:單車操作噸,當(dāng)班操作噸,單車電表數(shù),當(dāng)班電表數(shù),單船操作噸,單船電表數(shù);單車效率,單船效率均以小時單位統(tǒng)計;4.設(shè)備維修報表:在后臺可以管理各車、各類維修部件的工況表,以便管理人員及時維修保養(yǎng),確保安全高效生產(chǎn)。
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